在「國家半導體照明工程」的推動下，上海、大連、南昌、廈門和深圳等相繼形成了半導體照明工程產業化基地。長三角、珠三角、閩三角以及北方地區則成為中國LED產業發展的聚集地。 現階段，從事該產業的人數達5萬多人，研究機構20多家，企業4000多家；其中上游企業50餘家，封裝企業1000餘家，下游應用企業3000餘家。

然而，相較於歐美、東亞地區，由於中國大陸LED產業起步較晚，無論市場規模還是技術方面都存在著相當大的差距。業者分析主要體現在以下五個方面：

一、在LED外延片、晶片生產方面，國產晶片的亮度、發光效率、抗靜電能力、抗漏電能力以及品質控制水平相較於國際大廠的產品仍有較大差距。大功率LED晶片主要依賴於美國進口，價格居高不下，單個中小廠商分別採購，議價能力低，成本壓力大。

二、核心專利缺乏，特別是白光、大功率LED燈的熱平衡問題、持久高效的螢光粉等專利，一直被歐、美、日壟斷，阻礙產業發展。

三、國內尚未制訂統一的LED照明的標準，各地的應用標準有所差異，導致企業跨地區開拓市場時遇到很大的阻力。

四、國內LED企業的規模小，大多沒有超過100kk/月產能(藍綠光)。我國上游產業的參與單位(特別是科研院所)都想建立自己產能，但起始階段產能都不大，規模有限，產業資源分散，使成本居高不下。

五、LED燈具價格偏高，大批量採購所需金額較大，地方政府不敢大膽投入，導致LED照明系統在國內的推廣速度落後於西方國家。

中國照明協會第一任副理事長、前建設部物理所所長張紹剛認為，作為一個新興產業，LED照明的大規模產業化還需要一個長期的過程。政府應抓住機遇，在政策上、資金上加大對LED的技術研發部門及企業的扶持和投入，為產業培養技術人才，把技術成果及時授權轉讓給企業。政府應適時扶持一些已有相當規模、競爭力強的企業擴大生產規模，整合行業資源，率先成為標竿企業，帶領行業健康、快速發展。

針對產業發展存在問題，專家也提出五條建議：

一、由於LED照明還沒有相應的國際和國家標準，甚至沒有公認的行業標準，只有企業標準。因此，國家可以將一小部分優質產品優先列入政府的供應商名單。同時，鼓勵地方政府大力推行LED燈，在市政工程和事業單位中率先使用，如政府大樓、醫院、學校、城市主幹道、隧道等，不僅可以為企業帶來直接的訂單，還能間接地起到良好的公共示範作用。

二、為企業創造優惠的政策環境，設立產業發展基金和科技資金，鼓勵、扶持企業規模化發展，盡快縮短產業化週期。同時，對於積極應用LED燈的地方政府和企業團體單位，給予一定的補貼，增加市場購買力。

三、大陸地區很多LED廠商技術水平參差不齊，導致行業競爭混亂，大大影響了LED燈的品質和信譽度，削弱了用戶的信心。而問題的源頭主要來自晶片及其封裝工藝。因此，建議大功率LED照明應用應該參照國際NIST標準，即晶片的光功率不得低於300光毫瓦，並且，採購時必須得到晶片廠商的認證和授權。

四、更新檢測方法和設備，制訂行業統一的檢測標準。

五、組織行業集體從國外批量採購晶片，降低主要原材料成本。同時引導銀行及時為有資質的企業提供進出口信貸額度，注入流動性，減輕企業的現金流壓力。