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日前，日廠ROHM採用獨自研發的構造，將作為發光部的OLED薄膜封入由以塑料基板貼上厚度僅0.05mm的超薄玻璃板所形成的復合基板與無機膜的氣體阻絕層之中。除確保其壽命與現行以玻璃基板封裝而成的OLED產品相同之外，也成功的開發出可彎曲式OLED裝置，實現了重量僅相當現有玻璃基板OLED裝置的八分之一、厚度為六分之一的OLED照明應用。
圖：左-可彎曲式OLED裝置標準S型，右-手鐲型
據瞭解，該產品的彎曲半徑為25mm、重量為0.05g/cm2、厚度為0.3mm，有著輕、薄、可彎曲的特性。因其為塑料基板製成，對於落下時的安全性、耐衝擊性也是相當具有優勢的。驅動電壓方面為3~5伏特、耗電量0.5~1瓦特、發光亮度為1000~3000燭光、發光色則為2800K的燈泡色。該產品採用的複合材料是以PET/PEN塑料基板取代玻璃基板，並貼上日本電子玻璃公司（Nippon Electric Glass Co., Ltd.）製造、厚度僅0.05mm的超薄玻璃板；在此基板上面形成發光部的OLED薄膜、100微米的ITO透明電極以及鋁電極。OLED薄膜被封入復合基板中，並以無機膜之氣體阻絕層將其覆蓋，最後再於阻絕層上方貼上PET/PEN保護膜。借助這一新構造，便能夠改善塑料基板OLED原先因氣體阻絕性不足、易受氧氣或水分的影響導致壽命（Life time）不長的問題。雖然目前還在測試中，不過亮度減半的產品壽命預計和玻璃基板OLED裝置相同、可達到一萬小時之水平。
由於ROHM採用的是可捲起的可彎曲基板，便能夠以量產性高的Roll-to Roll生產方式進行製造，今後將加速確立Roll-to Roll製程的量產技術，並且朝封裝技術的提升、裝置大面積化的開發方向努力。該公司以重視設計感的高端照明或顯示器領域為目標，預計於2014、2015年左右達到實用化水平，朝Roll-to Roll製程的量產化技術等為方向持續開發。
