LED光源是否能全面進入照明領域，其光源的成本是最關鍵的，從目前看，不同LED產品，比傳統產品的成本差價還有5~10倍，而且由於主要技術指標還要進一步提高，不斷提出採用新結構、新材料、新技術、新工藝，這無疑給LED成本帶來新的壓力。根據美國SSL計劃提出的要求，2015年達到集成價格2美元/klm。

根據對多家LED企業的調查，大部分企業都在生存線外徘徊，激烈的市場競爭促使新一輪的價格下降，而如何能在瘋狂的價格戰上站穩腳跟，降低成本是其中的重要因素，具備成本優勢的企業將具備優秀的存活能力和充足的競爭能力，從而長期受益於行業發展。

當前價格依然是制約LED照明普及的最大障礙。事實上，在深入對比LED和節能燈的初始購置成本、節電成本、置換人工成本之後，我們發現LED照明的綜合成本是低於節能燈的。LED通用照明遲遲未能實現普及，歸根到底原因還是出在價格上。同樣的光照強度，LED燈初始購買成本幾乎是節能燈的兩倍。與此同時，受制于LED的實際使用時間常低於其額定照明時間，其節能效果並未被大眾所認可。

LED廠家尤其是中游的封裝廠家和下游的應用廠家，其實是願意通過降價來換取銷量提升的。降價后可提高銷量，有利於廠家實現規模效應，從而增強對上游晶元廠商的議價能力，最終以降低成本對衝下調售價，維持廠家既有的盈利能力。從台灣LED行業營收變化來看，自2011年春節后，晶元及封裝營收持續下滑，並且自2011年第四季度開始加速下滑，2011年12月下滑幅度達到全年最高，晶元營收環比下滑達31%，封裝營收環比下滑近11%。庫存方面，韓、台、大陸企業的庫存均處於歷史高位，去庫存過程尚未結束，產品價格存在繼續下滑的可能。儘管LED背光需求短期回暖，也並不足以改變整個行業的頹勢。此外，據LEDinside的最新價格調查報告顯示，2011第四季度因庫存出清影響，LED平均報價跌幅為10%左右，展望2012年第一季度，經過上季度報價大幅下跌，加上新產品推出，預估本季度平均報價跌幅可望縮小。

降低成本可從以下幾個方面入手。首先是規模化生產及提高成品率，從這個意義上講，營收規模越高的企業，優勢也就越明顯，相關企業如三安光電、鴻利光電、國星光電等。其次是通過技術創新降低成本，這又分為三個細分層次，包括降低外延片成本、降低封裝成本，降低銷售成本。能夠實現上下游一體化的企業，成本改善的餘地也就越大。大陸企業包括德豪潤達等。德豪潤達募投專案擬規模化生產外延片，覆蓋LED全產業鏈，還有配套的銷售管道，相同規格的產品，成本能節約 10%-20%。封裝成本和燈具成本取決於企業的製造能力和管理水準，這方面領先的企業包括勤上光電和瑞豐光電等。

要使LED光源全面進入照明領域，目前急需解決的是LED照明燈具系統可靠性和降低成本的二大問題。從LED燈具各組成的環節部分，即外延晶元、器件封裝、驅動電源、散熱、燈具等來看，必須分別進行可靠性設計、試驗，各自達到可靠性指標，才能保障系統可靠性，使LED燈具壽命達3.5萬小時。在降低成本方面，認真做好提高成品率、規模化生產的同時，重點在技術創新，特別在外延晶元、器件封裝、燈具設計上要不斷改進創新，使LED燈具成本能大幅度降低，並於2015年之前，實現LED照明燈具銷售價在15元/klm之內。