富士康選擇與日本日亞合作，以低於市場價格拿到LED燈珠；隨後，母公司鴻海集團入主先進光電，擴增50台MOCVD設備，填補公司LED晶片製造的空白；而在封裝領域，2009年富士康通過並購奇美，在封裝、液晶顯示、半導體設備方面取得自主生產權。而在下游領域，集團旗下的沛鑫半導體，負責LED路燈模組研發製造及終端銷售；而同屬鴻海集團的鴻准精密也擴增了LED部門，負責LED路燈散熱片及LED路燈組裝。

在佈局LED產業鏈的同時，富士康也在代工業務上有所斬獲。2009年，富士康開始給飛利浦、通用電氣等國際照明巨頭做代工。據內部人士透露，僅當年飛利浦和通用電氣兩大廠商的LED代工銷售額就超過2億元人民幣。

龐大的供應鏈及配套設施系統，正好支撐了富士康LED代工之路。 

“富士康的核心在於供應鏈，並具有物流、運輸等有一套完整的配套設施，他們就是要追求大，講究全。上述內部人士透露，富士康在全國多個地區都有分工廠，一旦LED進入這一網路，很多供應商都會尾隨。而富士康就可以快速通過原有的管道採購LED零部件、設備等。 

以日亞140lm燈珠為例，市場上正常價格為1.3-1.5美金，而富士康拿到的價格還不足0.8美金，到09年，他們能拿到0.6美金的價格，而市場其他任何廠家沒有這種優惠價格。“富士康雖然在LED終端市場上沒有多大的動靜，其實他們內部已經具備生產LED的全部要素。該人士表示，龐大供應鏈體系的優勢在於價格。 

但對於以代工模式見長的富士康如何經營自有品牌，深圳易特照明董事長馮俊有著自己的看法：“富士康可以做出IPHONE、IPAD,但是他一定不可以做出像IPHONE、IPAD這樣的品牌。一直以來，富士康幾乎成了代工的標籤，無論做什麼，富士康也只是一個代工的品牌。在LED領域，他只能憑藉成本優勢去做LED。 

“對富士康來說，產品品牌可能不重要，做世界第一代工廠才是最重要的，在LED領域也是如此。馮俊表示。在他看來，富士康最擅長的就是大規模生產，最合理的控制勞動成本和材料成本。“雖然我們在市場上看不到富士康品牌的LED照明產品，但事實上，富士康無處不在。