LED照明產業獨步難行易「偏科」,協同發展是王道

經過十餘年的發展,我國LED照明產業取得了長足的進步。但是,我們也應該注意到,目前有很多企業陷入了一味追求光效的誤區。誠然,提高光效能使亮度變高,但是我們要知道,照明產品僅僅依靠一個光效指標是遠遠不夠的,只有全面滿足光、色、電、能效、安全等要求才是真正意義上的高效照明,所以我們應該更強調LED照明產品整體的質量。

目前看來,由於芯片價格的大幅降低,原本佔據燈具成本重頭的光源成本僅為總成本的10%~30%,而電源和散熱等其他部分各佔35%~45%。作為一款照明產品,光源佔據如此之低的成本結構顯然是值得我們警惕的。

究其根本,還是因為之前芯片價格過高,大功率芯片高達幾元錢一顆,企業為節省成本,儘可能少用芯片,採取加大電流的方式提高芯片功率,進而提高光效。但數據顯示,在大電流密度工作時,燈具電源電壓低、電流大,電源成本高,其交直流轉換效率低,同時芯片工作電壓變高,溫度變高,效率變低,可靠性也隨之變差,螢光粉光光轉換效率變低。所以,用這種方案製造LED燈具,電源成本高,散熱構件成本也高。同時,這也是造成目前LED照明產品在使用中往往光衰過快的原因。

而現在大功率芯片價格已經降到了幾毛錢一顆,小功率芯片價格僅為幾分錢一顆,企業已經完全沒有必要沿襲之前的舊路。如以較小電流密度工作,燈具即可採用高電壓、小電流的低成本電源,其交直流轉換效率高,芯片發光效率也高,同時芯片工作電壓變小,溫度變低,效率變高,可靠性變好,螢光粉光光轉換效率變高。所以,用這種方案製造LED燈具,電源成本變低,散熱構件成本也會變低。

當然,電流密度變低,要達到同樣光效,需多使用芯片。但隨著工作電流密度的降低,對芯片發光層量子阱個數的要求也降低了,芯片的製造成本也會隨之降低,這也是一種良性的循環。因此,這就需要整個LED照明產業鏈各環節協同發展,圍繞較小電流密度的技術路線多下工夫,適當多用芯片,降低燈具對電源和散熱的苛刻要求。這樣,在保持燈具總製造成本變化不大的情況下,LED燈具的發光效率和可靠性將得到進一步的提升。

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