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鴻夏戀之後，台日攜手合作再添一椿！工研院將帶領台灣廠商切入高階國際市場，7日在日本東京FineTech Japan 2016會場，與全球第二大漆包線塗料生產廠商--東特塗料株式會社，簽訂電動車馬達散熱關鍵材料合作備忘錄。雙方展開跨國高導熱絕緣樹脂技術合作，開發電動車馬達用高導熱樹脂及高導熱漆包線絕緣塗料配方，以因應高電流、高電壓而造成耐熱問題的電動車馬達，提供優異散熱效果，並可提昇電動車效率，加速雙方在電動車馬達市場開發。
工研院材化所彭裕民所長表示，工研院長期與日本有密切合作，結合雙方技術開發，已累積很多成功經驗，如與三井化學合作電池高安全鋰電池STOBA技術、與小森機械(KOMORI)開發One step量產型卷對卷金屬網格技術、與菊池製造所及早稻田大學合作高敏銳觸覺感知穿戴式輔具等技術，不僅建立彼此良好夥伴關係，更加速對台灣產業提供良好發展機會。
彭裕民表示，此次工研院與東特塗料公司合作，不僅看重東特是全球第二大知名漆包線塗料技術公司，具有長期可靠的生產技術外，更借重在絕緣材料標準制定能力及影響力，從電動車馬達最關鍵的絕緣材料著手，從上位關鍵材料到生產製造整合，能發揮強加強的綜效，提升附加價值，協助產業建立自主材料供應鏈，帶領台灣產業進入高階國際市場。
東特塗料池田聰社長表示，東特塗料公司已成立67年，並從2010年起開發高導熱漆包線塗料技術及相關產品。因應油電兩用車及電動車的馬達小型輕巧化趨勢，所使用的電流密度提高，因此馬達內部也產生高溫問題。也就是當馬達內漆包線通電時，漆包線中扮演導體角色的銅線電阻，因溫度上升而提高，導致馬達溫度上升，降低馬達效率，造成耗電(相當於銅損耗)情形，市場上正努力進行散熱處理的改善。
池田聰表示，此次跟工研院共同開發高導熱漆包線AI絕緣塗料，比以往的漆包線的散熱效果更佳，此外，銅損耗的問題也可大幅降低，因此可改善馬達效能。為了提供更優質的高導熱漆包線，東特公司更以建立散熱評估標準及產業化為目標，與工研院攜手合作。
隨著電動車快速發展，馬達也進入高電流及高電壓使用，馬達內的材料耐熱及絕緣性也面臨新挑戰。傳統均以醯胺醯亞胺樹脂(amide-imide resin, AI resin)材料添加粉體，提高馬達材料導熱性。工研院開發的「高導熱AI絕緣樹脂」不需添加粉體，即具有極佳導熱效果，為目前一般AI材料導熱係數的2倍。結合東特塗料的「高導熱漆包線絕緣塗料配方」技術，將開發成電動車馬達用的高導熱漆包線與高散熱模組封裝材料，可為電動車馬達提供良好散熱效果，大幅提昇馬達效率，讓電動車更節能，未來更將組成研發生產聯盟，協助材料技術在地國際化，創造雙方技術產業高值化效益。
