日經新聞30日報導，住友化學（Sumitomo Chemical）已研發出可提升OLED面板發光元件形成精度的新技術，而藉由該新技術將可大幅降低OLED面板的製造成本、目標是將面板製造成本較現行砍半，而此有望壓低OLED電視價格、促進普及。
住友化學所研發的新技術為採用印刷方式、用於形成發光元件的高分子材料，可像噴墨式印表機那樣，吹附材料、形成發光元件。
現行OLED面板製造技術以「蒸鍍式（在真空狀態下，將紅、綠、藍等發光材料汽化附著於基板上）」為主流，不過蒸鍍式技術需要高額的設備、且容易浪費太多材料、成本高；而印刷式技術（把液態發光材料像印表機那樣精密地塗抹在基板上）成本雖低，但要生產大尺寸面板時，很難將發光材料均勻塗布。
據報導，若是採用住友化學研發的新材料就可實現「均勻塗布」的目標，且住友化學也已研發出新材料專用的製造設備。
報導指出，上述新材料為住友化學和海外面板廠及Japan Display Inc（JDI）關聯公司JOLED所攜手研發，JOLED預計於今年秋天開賣的21.6吋醫療用OLED面板將率先採用該新技術，且住友化學也將呼籲南韓LG Display（LGD）等廠商採用該新技術，目標在2019年量產、應用於大尺寸電視上。
韓國先驅報（Korea Herald）6月19日報導，韓國顯示器產業聯盟（Korea Display Industry Association, KDIA）副主席Seo Kwang-hyun在接受專訪時指出，OLED面板市場目前雖由南韓業者掌控，但倘若中國或日本廠商能在OLED噴墨印刷技術取得領先，那麼產業局勢恐將因此翻盤。
以噴墨印刷的方式生產OLED，比目前的蒸鍍（Evaporation）技術還要簡單快速，這種方法不會浪費原材料，相較之下傳統的蒸鍍法最終只能保留10-40%的原料。看準噴墨印刷OLED的商機，南韓、中國和日本面板廠都已積極跨入研究，但由於技術上的問題，估計要花四到五年，才有機會進行量產。
日本OLED面板研發公司JOLED 5月17日宣布，已研發出全球首款採用「印刷式」技術的4K OLED面板產品。JOLED該款OLED面板產品尺寸為21.6吋，已於4月開始提供樣品給醫療用顯示器使用，之後計畫將應用對象擴大至電視、遊戲機等用途。
產經新聞、Sankei Biz報導，JOLED已接獲來自Sony的訂單，而JOLED社長東入來信博於5月17日舉行的記者會上表示，「在中尺寸面板部分，印刷式技術將會成為OLED面板的標準」。
JOLED是統合Sony、Panasonic OLED面板事業，並接受日本官民基金「產業革新機構（INCJ）」及Japan Display Inc（JDI）入股於2015年1月15日正式上路的OLED面板公司，目前INCJ持有JOLED 75%股權，JDI、Sony、Panasonic分別持有15%、5%、5%股權。
