為了將 Micro LED顯示器商業化，Micro LED技術開發廠商們目前以優化生產製程為目標，期待能減少生產成本並提高良率。而其中一項阻力，來自於巨量轉移與晶片接合兩項製程。因為要在目標基板上精準組裝數以百萬計的Micro LED晶片，對製造商來說，實在是一件浩大工程。

Micro LED顯示器是由數量龐大的Micro LED晶片所構成的Micro LED陣列，由各 Micro LED 晶片構成單位像素。由於Micro LED晶片大小不到100 微米，大概跟花粉片的尺寸相當，要將這些晶片精準安放在基板上形成特定序列，相當耗時耗力。也因此，Micro LED顯示器的生產成本始終居高不下。

許多鑽精於技術研發的新創公司紛紛提出不同取向的轉移技術，以加速優化Micro LED顯示器的製程，包括改進取放技術、研發流體組裝技術或利用雷射技術轉移 LED 晶片等。針對這些不同的轉移技術，LEDinside個別解析其優缺點。抓放技術可用在大於 10µm 的產品，然而轉移效率相對低，精準度與穩定度也不高。

eLux、錼創等業者所使用的流體組裝技術，則能加速轉移速度，但良率仍有待加強，因為晶片可能在過程中遭到損壞。其他Micro LED新創公司如Uniqarta所推出的雷射轉移技術，雖然技術上能轉移小於 1µm 的晶片，精準度也較高，但設備成本也較為昂貴。

(X-Display/X-Celeprint在2019 Display Week展出的Micro LED顯示螢幕)

而業界大廠為確保領先地位，早已布局巨量轉移技術的合作結盟。蘋果早在2014年便收購了Micro LED技術發展公司LuxVue，歐司朗則與X-Celeprint建立合夥關係。Micro LED新創公司Rohinni也跟設備廠K&S合作研發巨量轉移解決方案，並與京東方創立合資公司，希望以其晶片放置技術助長面板量產。

Micro LED的技術公司也陸續宣布新的突破。加拿大VueReal最近表示已能藉由獨家技術達成Micro LED顯示器量產良率生產，該技術包括自動對齊的整合製程與實體列印技術。青鳥顯示公司JBD也展示以自家轉移技術完成的600 DPI雙色 Micro LED顯示器。

(Image: VueReal)

面對各項製程難點跟挑戰，各家廠商的研發團隊都仍持續改善Micro LED的巨量轉移技術。而在今年七月即將舉行的Micro LEDforum中，LEDinside特別邀請PARC 與超炫科技(Ultra Display)兩家公司來分享他們最新的Micro LED技術解決方案。

PARC透過微組裝印表機（Micro Assembler Printer），先將Micro LED 晶片排列成特定圖案，再轉移到最終基板上。該技術讓人能高速並大量地轉移Micro LED 晶片，推進生產過程。而超炫科技則推出了以特殊雷射技術為基礎的解決方案，能在不損壞 Micro LED晶片的情況下轉移晶粒。

現在就報名Micro LEDforum，跟LEDinside一起跟上Micro LED的業界最新動向以及新創技術！