Mini COB封裝技術已經成為未來LED顯示領域的發展方向和趨勢，當行業眾家還在尋求如何突破核心技術、如何解決產品可靠性的時候，希達電子已經開始布局可兼容未來產品的自動化、規模化、智能化現代生產車間。

在行業的推力下，又一次領先邁出第一步，走在前沿。希達電子與全球領先的ASM 太平洋強強聯手，在2020年共同打造了基於Mini COB封裝技術的智能生產工廠，新增Mini LED 產能7000KK/年。

希達電子為全球COB微小間距Mini LED顯示行業的創新者和領跑者，公司擁有一支以中科院專家為核心的近百人研發團隊，數十年來專注COB集成技術研究及產品開發，在COB顯示技術領域申請相關專利近200項，獲得中國專利優秀獎5項。擁有國家企業技術中心，吉林省LED顯示顯像科技創新中心。

目前公司已經實現0.47mm點間距2K拼接樣機，搭載全新工藝推出的Infinity2.0倒裝COB全新產品，覆蓋了點間距0.47mm-2.5mm全系列的倒裝COB顯示屏的大批量生產。

據希達電子總經理王瑞光介紹，目前投入的ASM太平洋SIS智能生產系統，實現了ASM的先進封裝設備、機器人與信息技術在公司發展布局中的完美融合。

利用ASM太平洋的AGV和物料平台進行物料智能投送，實現了整個生產車間全天候的無人值守。

在生產現場，利用ASM太平洋自主研發的SIS系統, 智能匹配各生產工序、效率最優化計算，機台的效率能夠提升20%以上。

系統的信息可視化通觀了生產車間的全流程，提供給管理層更多客觀的決策依據和改善機會，目前希達電子的封裝良率已經達到99.999%以上。

希達電子2020年已經完成新一輪增資擴股，佛山、杭州、北京新子公司籌建，公司實力及綜合競爭力進一步提升，年度經營指標實現跨越式增長，銷售收入與年度凈利潤實現雙突破、雙提升，全年增長率超30%以上。

此次雙方強強合作，ASM太平洋提供的SIS智能生產系統，為公司下一步擴充產能，提高生產效率，提高生產的標準化打下堅實的基礎和樹立了強大的信心。

Source: 希達電子