3月19日，京東方華燦Micro LED工廠，即全球首條6吋Micro LED量產產線在珠海金灣區舉行產品外送儀式。儀式上，京東方華燦發表最新Micro LED產品，並向客戶正式交付COW（Chip on Wafer）、MPD（Micro Pixel Display）產品。

圖片來源：京東方華燦

資料顯示，京東方華燦Micro LED工廠由京東方華燦光電（廣東）有限公司負責投資興建。工廠於2023年7月底正式動工，在歷經封頂、製程設備搬入、產品點亮等重要節點後，專案僅用時20個月就實現了產品交付。

京東方華燦Micro LED工廠主要生產Micro LED晶圓和像素元件，面向超大和超小尺寸的高清顯示場景，用於大尺寸商用顯示、AR/VR頭戴式顯示設備和可穿戴設備等應用領域,全部達產後將實現年產Micro LED晶圓2.4萬片組（6寸片）、Micro LED吋器件45,000像素的生產能力。

本次京東方華燦Micro LED工廠的成功量產，離不開珠海市政府和金灣區政府的大力支持。金灣區副區長敖煒先生在致詞中表示，未來，金灣區委區政府將繼續提供全方位的支持，助力京東方華燦在珠海構建新型顯示產業集群，為珠海實施「製造業當家」戰略、加快邁入「萬億工業強市」貢獻力量。

京東方華燦董事長張兆洪先生則表示，未來，公司將堅持「技術+製造」雙輪驅動，帶動更多優質企業落地珠海、深耕珠海。此次產品交付的Micro LED專案是京東方華燦佈局新型顯示技術的重要平台，蘊藏無限可能與巨大潛力。

全球首條6吋Micro LED規模化量產產線的四大優勢
Micro LED被譽為終極顯示技術，具有高亮度、高對比度、高響應速度、低功耗、高可靠性、長壽命等技術特性，相較於LCD、OLED、Mini LED等技術路線，在影像解析度、系統續航能力、扭曲設計、環境環境環境相容性、相容性等方面具有顯著性。

然而，目前Micro LED技術仍處於發展初期，為推動Micro LED技術快速進入規模化量產階段，LED上下游正持續破解Micro LED量產難題。京東方華燦作為LED產業關鍵一份子，則透過超前的生產佈局，引領Micro LED產業發展。

圖片來源：京東方華燦

作為全球首個實現6吋Micro LED規模化量產產線、全球首個晶片與封裝模組一體化產線，京東方華燦Micro LED工廠在MPD封裝、產線自動化、巨量轉移、設備國產化等方面具有顯著技術優勢，從而實現Micro LED Pcroix：

MPD DMicro LED將Micro LED晶片轉移到載板上進行封裝，切割成小封裝體，再將小封裝體分光、混光，之後再進行貼片製程。 MPD可顯著降低微間距LED顯示器的製造成本並提高產量。

京東方華燦Micro LED工廠採用MPD產品形態出貨，解決了COB封裝方式的部分痛點，大幅降低下游封裝廠商的封裝成本與精度要求，並有效提升顯示晶片產業上下游產業鏈的協同性。

巨量轉移效率持續最佳化：快速且精準地將巨量Micro LED晶片轉移到目標位置是Micro LED生產的核心挑戰。針對巨量轉移的挑戰，京東方華燦Micro LED工廠陸續購入二十台以上的巨量轉移及輔助設備。巨量轉移站點採用半自動/全自動化作業，在降低人力成本的同時提高操作的精確性，進而提升生產產品的整體良率。

產線高度自動化：據悉，京東方華燦Micro LED工廠是業界首個實現產線自動化的Micro LED晶片製造廠。透過MCS、RTD、EAP等自動化系統，與自動搬運、電子貨架、Lifter等設備的充分整合，工廠有效提高生產力與產品品質穩定性、降低營運成本、提升作業員工的安全保障。

設備高度國產化：為高效建設Micro LED產線，京東方華燦Micro LED工廠的生產設備國產化率超過80%，大幅降低工程初期與後期的成本費用。除此之外，透過國產設備的規模應用，工廠保障了Micro LED產品關鍵工序技術製程與資訊的保密，並促進了國內Micro LED晶片產業上下游的協同發展，並在未來助推國內Micro LED產業在全球市場中佔據領先地位。

小結
京東方華燦Micro LED工廠的產品交付，標誌著Micro LED技術邁入規模化生產的新階段。

憑藉MPD封裝、巨量轉移、產線自動化和設備國產化等技術優勢，京東方華燦成功解決了Micro LED量產難題，推動產業鏈整合與協同發展。未來，京東方華燦將持續深耕Micro LED技術，為全球顯示技術升級注入新動力。 （文：LEDinside Irving）

TrendForce 2024 Micro LED 市場趨勢與技術成本分析
出刊日期: 2024年05月31日 / 11月 30 日
語系: 中文 / 英文
格式: PDF
頁數: 160 頁 / 年