LED產業已經到了日趨成熟的量產階段，該怎麼樣節省成本，如何提高品質呢？

LEDinside日前專訪了德國應用化學製造商漢高(Henkel)的LED亞太與大中華區銷售經理呂允中(Kent Lu)先生，他在亞洲市場有豐富的工業材料產業經驗，請他談談LED照明方面需要的粘合劑方面的市場發展，以及廠商如何透過不同等級、特性的膠重新定義自己的LED照明產品，改善製程，簡化流程以降低整體成本。

漢高(Henkel)LED亞太與大中華區銷售經理呂允中(Kent Lu)先生

工業用材料與粘合劑的重要供應者

漢高(Henkel)早在1876年就由創辦人Fritz Henkel成立於德國，至今已經有135年的歷史，從80名員工成長到今天的近5萬人，整體年營收高達150.9億歐元，是全球前五百大企業一員，大部分的員工位於德國境外，是一間全球化運籌的公司。該公司主要經營三大業務領域：洗滌劑、化妝品及粘合劑技術。

產品涵蓋民生與工業範疇。而LED產業需要的接合、密封與灌注與灌注與灌注膠材，是該公司近年積極投入的領域。

漢高(Henkel)位於德國Düsseldorf的總部

針對LED產業需要的膠材，Henkel提供的是LED燈具需要的貼片膠、密封膠為主，也供應LED封裝使用的膠，由於擁有大量工業用粘合劑的市場經驗與專利，該公司在客制化產品，以及技術支持方面都有相當豐富的資源。他們在全球市場都有佈署業務與技術團隊，與廠商合作的角度是較深入的方式，一起溝通與解決產品實際製造產生的需求與問題，並依據客戶反應做好客制化的工作，也會提供適當的改善建議，並計算出合理的整體成本節省。

漢高目前提供LED晶片封裝、LED導電材料，LED燈具的密封及膠粘劑，還有LED散熱需要用到的導熱膠、導熱膏與導熱墊片，該公司也提供新穎的相變材料產品，適合給高功率的LED燈具使用。

呂允中表示，隨著LED照明產業的蓬勃發展與市場朝向成熟化，越來越廣大的市場需要更高的產量，而做好散熱的工作，或者是改善產品密封的狀態，這些部份Henkel都有相當的經驗可以與客戶分享，達成LED照明產品更穩定、成本更低的需求。

從漢高的角度來看，不同應用的LED燈具產品，或者是LED背光產品，它們適合的膠材也是有差異的，並不是採用同一種膠材就能夠打遍天下，比方有矽膠雖然密封性高，但無法適用所有的場合，這方面Henkel會與客戶討論不同應用最適合的膠材，同時也會考慮成本效益，甚至可改善製程來達到更好的品質。

良好的膠水材料改善LED照明產品的品質

呂允中以LED散熱為例，說明LED膠材在這個領域能帶給廠商怎麼樣的幫助？散熱的好壞與LED燈泡的應用別有關係，低功率、室內照明這些相對散熱的需求較低的產品，甚至有廠商是不加上散熱材料的，直接dry joint，這種廠商也很難去瞭解散熱膠材的好處。室內燈具和LED路燈需要的散熱方案就是不同的，一個導熱係數很好的膠材，也許在室內燈具應用時，塗布的範圍較小，消耗的成本在整個燈具的成本結構中相對較低，很適合使用，但如果是LED路燈產品，採用相同的膠材，塗布範圍很大，耗用的成本可能是非常高。

有的廠商一直推自己的散熱片解決方案，或者是推膠帶的方式，但沒辦法應用到全部的地方，而Henkel則希望可以幫忙提供客戶意見，在客戶設計產品時，並不是預設立場是販賣特定膠材給廠商，而是由技術人員和廠商合作討論，選擇最適合他們的膠材產品，這是由於Henkel有非常多種的膠材產品，同時具備很大的彈性，比較容易提供真正符合不同廠商需求的膠材產品。

他也以LED封裝用的膠材說明，封裝過去以epoxy為主的封裝材料，但現在比較朝向矽膠的採用也有，前者很容易使用，但用久了會變黃，這是沒辦法避免的，而矽膠是很好的材料，可以不會黃變、長時間使用，但缺點是會被會被外部物質小分子的穿透，而產生一些殘渣，影響LED封裝體的光輸出，這點在epoxy就比較沒這個問題。

Henkel公司在LED封裝產業的晶片貼合膠有相當的市佔率，而晶片灌封膠是他們正積極切入的市場。

至於在LED產品結構中的定位粘接和密封，電源驅動和燈條等產品的灌封防護，以及有效保護元件的低溫低壓注塑製程，Henkel現在也提供很多相關的解決方案。

漢高(Henkel)在中國的產線之一

改善製程與簡化流程可降低整體成本

呂允中表示，如果某一個LED燈泡專案有一定的預算來執行，一開始廠商可能只想問到底有哪些膠材可以採購運用，而且都著重在價格上，但他會以過去採購便宜的膠材經驗來想像和Henkel採購的膠材做比較，但問題就在於便宜膠材對他產品設計造成的侷限。在這個例子中，過去採購的便宜膠材因為黏著性不強，會有脫落的問題，因此該廠商在設計燈泡時，在燈泡的泡殼和燈泡基座本身做了卡扣的設計，這樣可以把燈泡的泡殼和燈泡做緊密的結合，再搭配便宜的膠材使用。以Henkel在LED產業的經驗而言，會告訴廠商這樣反而會增加成本，因為做卡扣的設計和塑膠射出，多做這一塊的費用反而是比採購品質更好的膠材要貴的。如果採用Henkel比較好的膠材，密合度更高，完全不需要擔心因為熱或者是其他因素而導致的泡殼脫落，這樣就不用另外多做燈泡卡扣的設計，整體生產成本反而降低，這是一個小小的改變製程而創造更加效益的例子

他又舉另一個例子來說明不同膠材可協助廠商完成的量產效益。在LED量產的當前市場狀態，以一個小廠商而言，過去一個月做三千顆LED燈泡出貨時，採用的某種膠材需要一定的時間(比方說幾天)等它幹與黏著完成，當時是有時間這樣等的。但需要更高產品的同時，假設一個月要做三萬顆好了，出貨給客人的時間很趕，就不能再用以前的方式來運用便宜的膠材。有哪些方式可以改善呢？

第一是可以採用更快速黏著的膠材，在一天之內完成黏著。第二，或者是採用紫外線硬化的方式來搭配膠材，加速黏著在幾個小時內完成，但這需要有紫外線硬化設備，適合產量很大的LED照明燈具廠商。第三，是採用兩種膠材混用的方式，達成快速黏著的目標。

呂允中指出，這三種方式Henkel都能夠提供支援與對應的產品，而廠商究竟要選用哪一種，Henkel會與廠商一起合作來探討最適合他們生產規模、所需成本與市場定位的方式，提供專業的意見。

漢高(Henkel)位於中國上海的大樓

LED粘合劑市場狀況

以LED市場而言，Henkel現在與許多廠商合作，在亞洲是以中國大陸、臺灣、南韓與日本為主，呂允中強調，現階段已經有中國大陸與南韓照明廠商採用該公司的產品，這兩個市場的廠商態度很積極，而南韓照明廠商也不少，他們做的項目已經走出海外，有些甚至想做國際品牌。而臺灣廠商目前做品牌的還是比較少，但做代工產品的品質已經受到許多市場公認，至於中國大陸市場，內需市場很大，也有進軍海外的，整體而言需要的膠材數量都不小。

呂允中指出，目前歐洲、美國等成熟市場選用的膠材除了考慮穩定性、耐用度外，整體成本的因素也有重要的環節，預期未來亞洲市場也會走向這樣的道路。該公司有自己的研發中心，並在每個國家都有技術人員佈署，減少各地廠商應用產品與採購時的困擾，任何問題都有各國一致等級的技術人員給予支援。技術人員給予支持。

該公司的產能很龐大，重要的常用品只要有庫存，很快就可以到貨，而客制化產品，因為需要調整配方，需要一些額外的時間。Henkel相當著重亞洲市場，Henkel在亞洲希望可以協助廠商產出穩定性、散熱更好的產品，也能夠降低成本。

漢高在LED市場，旗下有Ablestik、Emerson & Cuming、Hysol 和Loctite等品牌產品線，可為市場上的LED封裝以及照明產品裝配提供整體解決方案。